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案例|夏晖集团是如何做到与麦当劳合作30年冷链环节不“断链”的?


近年来,食品安全事件频发,消费者往往把问题归结于生产环节,事实上这只是冰山一角。冷藏和冷冻食品需要在完整的冷链过程进行全程温度控制,这样才能确保食品安全,其中包括装卸货物时的封闭环境、储存和运输等,一个环节都不能少。

  

由此可见,冷链物流环节对于食品安全起着至关重要的作用。

  

 关于冷链物流 是指冷藏冷冻品在生产、贮藏运输、销售,到消费前的各个环节中始终处于低温环境下,以保证产品质量,减少物品损耗的系统工程。冷链物流具有复杂性、协调性及高成本性特征,适用于果蔬、禽蛋、水产品、速冻食品、乳制品、花卉、药品等领域。

提及冷链物流,就不得不提全球领先企业——美国夏晖食品集团有限公司(下称“夏晖集团”)了。

  

夏晖集团成立于1974年,为满足麦当劳需求而创立。伴随着麦当劳在全球的成功,夏晖集团也迎来了高速发展。现如今,其已经成为世界上冷链物流以及控温式配送中心的龙头企业。目前在全球44个国家均有业务分布,在美国、欧洲、中国、及东南亚地区为8000多家麦当劳餐厅提供高质量的供应链管理服务。

  

直至今日,夏晖集团已经和麦当劳合作了30年之久。可以说,夏晖集团几乎是麦当劳的“御用3PL”冷链物流公司。

  

那么,夏晖集团是如何做到30年内让麦当劳对它不离不弃的呢?

  

拥有严格的物流检测系统

首先,夏晖集团拥有一套完整的物流检测系统。该系统是由夏晖集团和清华大学合作开发,类似于飞机黑匣子的检测系统,可从食品下单环节到收货环节进行质量把关。

  

这个检测系统内包括有单独的订货系统,即从订货下单环节就开始进行监控。一单产品,无论肉类、蔬菜还是汉堡,在任何门店下单,店员只需要在系统中输入需求就完成了下订环节。而夏晖集团在收到指令之后,会根据仓库中的动态库存量和下单量,预估出一个订单量,再发送至各个麦当劳餐厅。

  

在运输过程环节,会有温度记录跟踪系统全程监控,即所有原材料运输车辆上会被装上GPS。这样不仅可以记录车的位置,也可记录车的状态。只要在事后打开记录,有关车的发停时刻、温度变化等数据就会尽收眼底。如果超过预计,车辆与原材料将会返回送货中心,重新进行检查。

  

夏晖集团的送货中心,均配有电脑调控设施调控所规定的温度,可检查每一批货物的温度,这就是所谓的温度设备控制系统。该系统的可调节性还体现在,可用自动门控制干库和冷藏库、冷藏库和冷冻库之间的冷热气不会相互干扰,以保证产品的质量。

  

到货后,麦当劳的员工与相关部门会一同开箱验货。在这过程中会严格遵照商品验收系统进行收货。譬如说,抽查检测冷柜内货物的温度,如合格,就在接收登记单上填入相关信息。这类监控还包括,麦当劳要求每袋薯条里有1/3是3英寸以上的,1/3是2到3英寸的,有1/3是2英寸的,这些将通过抽检来完成。如未达到标准,则判定为不合格。

  

验收完货物之后,这个系统仍会进行最后一个环节的监控,即库存控制系统。卸下来的货物,如果是需要冷冻、冷藏食品就直接放进位于餐厅内的冷库中,使冷链的最后一个环节依然是有保证的。

  

物流准点率达98%以上   损耗率在万分之一

一般来说,食品运输最担心的就是在运输过程中食物坏掉,尤其是生鲜类的食物,所以对于物流是否能够快速到达有着较高的标准。

  

深谙这一点的夏晖集团,极力做到在运输过程中每一件货物的质量均处在最佳状态。这就体现在如果是紧急订货的的情况下,要求订货车必须是2小时内送到。而送货车在到达送货地点之后,装卸车严格控制在5分钟内完成(按照8吨标准的冷冻车来计算)。

  除了要求货物保持在最佳状态时到达之外,夏晖集团对于物流的准时到达率也有极高的要求。比如说,配送的车队每天晚上 11 点到凌晨 1 点之间必须完成送货,准点率在 98%以上才算符合服务质量要求。

  

物流运输过程中较为担心的是货物会大量损耗,这对物流公司显然是不利的。为了降低食品的损耗率,夏晖集团在北京地区投资5500多万元人民币,建立了一个占地面积达12000平方米、拥有世界领先的多温度食品分发物流中心。

其中,干库容量为2000吨,里面存放麦当劳餐厅用的各种纸杯、包装盒和包装袋等不必冷藏冷冻的货物。冻库容量为1100吨,设定温度为零下18摄氏度,存储着派、薯条、肉饼等冷冻食品。冷藏库容量超过300吨,设定温度为1-4摄氏度,用于生菜、鸡蛋等需要冷藏的食品。

  

值得一提的是,冷藏和常温仓库设备都是从美国进口的,设计细致而精心,最大限度地对麦当劳产品进行了保鲜。

  

另外,夏晖集团还配备了 5 吨至 2000 吨多温度控制运输车 40 辆,使用电脑中心温度控制系统,保持麦当劳产品的物流损耗率在万分之一。

  

可提供一条龙的冷链及增值服务

  

为了满足麦当劳冷链的需求,30年来,夏晖一直为麦当劳提供一站式综合冷链物流服务,包括运输、仓储、信息处理、存货控制、产品质量安全控制等,并且根据麦当劳的店面网络建立了分拨中心和配送中心等。

  

而麦当劳利用夏晖设立的物流中心,为其各个餐厅完成了订货、储存、运输及分拨等一系列工作。并通过它的协调与连接,使每一个供应商与每一家餐厅达到畅通与和谐,为麦当劳餐厅的食品供应提供最佳的保证。设立至今,麦当劳的近60家供应商的商品都是通过夏晖建立的物流体系分发到各个门店。

  麦当劳选择夏晖集团的很大一个原因,就是其可以提供一定的增值服务。

  

比如说,夏晖的面包厂全部采用美国 SASIB 生产的全自动生产线,每小时可以生产面包 24000 个,并且制造区与熟食区严格隔离。蔬菜加工厂生产区域全程温度实行自动控制,使用连续式杀菌及水温自动控制的生产线,每小时生产的蔬菜可达 1500 公斤,极大减轻了麦当劳的供货压力。

  

综上,夏晖集团做到如此,也难怪麦当劳会偏爱于它。而这样成功的模式,也值得国内冷链物流公司学习和借鉴。

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